如何延長(zhǎng)深孔鉆鏜床的使用壽命?
1.數(shù)控(CNC) 深孔鉆鏜床開機(jī)前空轉(zhuǎn)3-5分鐘,并確認(rèn)潤(rùn)滑油已注入床身。
2.啟動(dòng)機(jī)器前,檢查深孔鉆鏜床所有零件和工件。先檢查深孔鉆鏜床是否加滿油,油量是否充足,油質(zhì)是否干凈,油路是否暢通;其次,檢查機(jī)床各操作機(jī)構(gòu)是否足夠靈活可靠,電氣裝置是否接地良好。刮滾機(jī)導(dǎo)軌采用適用于深孔加工機(jī)的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理,具有很高的耐磨性。
3.深孔鉆鏜床鉆孔時(shí),禁止在鉆頭退出前停止鉆孔。
4.加工螺紋時(shí),使用可反轉(zhuǎn)的適配器向前和向后旋轉(zhuǎn)主軸。
5.加工過程中禁止改變深孔鉆鏜床加工速度和工件進(jìn)給。鏜滾機(jī)床的導(dǎo)向系統(tǒng)。在鉆入工件前,深孔鉆頭由刀具導(dǎo)向,保證刀頭位置準(zhǔn)確,導(dǎo)向套緊貼工件端面。
6.確保工件牢牢夾在工作臺(tái)上或?qū)S霉ぱb上。刮滾機(jī)適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、氣動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜滾,使工件粗糙度達(dá)到0.4-0.8 μ m,鉆通孔時(shí),接近鉆孔時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)。
7.確保在夾緊鉆頭之前需要清潔推孔和錐柄,并使用專用工具將其移除。嚴(yán)禁敲打或用它們進(jìn)行其他加工。
8.深孔鉆鏜床停止使用后,將手柄歸零,置于空檔位置,切斷電源,清潔床身,定期涂防銹油,并做好交接班記錄。
9.切割工件平面時(shí),確保刀具靠近孔徑并隨其旋轉(zhuǎn)。
10、數(shù)控(CNC) 深孔鉆鏜床運(yùn)行異常,需要停機(jī)排除故障,或請(qǐng)維護(hù)和維修人員處置。
根據(jù)深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家( manufacturer)的情況,深孔加工處于封閉或半封閉狀態(tài),無法直接觀察刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn),通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)器負(fù)荷、壓力表、觸摸振動(dòng)等現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
1.數(shù)控(CNC) 深孔鉆鏜床開機(jī)前空轉(zhuǎn)3-5分鐘,并確認(rèn)潤(rùn)滑油已注入床身。
2.啟動(dòng)機(jī)器前,檢查深孔鉆鏜床所有零件和工件。先檢查深孔鉆鏜床是否加滿油,油量是否充足,油質(zhì)是否干凈,油路是否暢通;其次,檢查機(jī)床各操作機(jī)構(gòu)是否足夠靈活可靠,電氣裝置是否接地良好。刮滾機(jī)導(dǎo)軌采用適用于深孔加工機(jī)的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理,具有很高的耐磨性。
3.深孔鉆鏜床鉆孔時(shí),禁止在鉆頭退出前停止鉆孔。
4.加工螺紋時(shí),使用可反轉(zhuǎn)的適配器向前和向后旋轉(zhuǎn)主軸。
5.加工過程中禁止改變深孔鉆鏜床加工速度和工件進(jìn)給。鏜滾機(jī)床的導(dǎo)向系統(tǒng)。在鉆入工件前,深孔鉆頭由刀具導(dǎo)向,保證刀頭位置準(zhǔn)確,導(dǎo)向套緊貼工件端面。
6.確保工件牢牢夾在工作臺(tái)上或?qū)S霉ぱb上。刮滾機(jī)適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、氣動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜滾,使工件粗糙度達(dá)到0.4-0.8 μ m,鉆通孔時(shí),接近鉆孔時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)。
7.確保在夾緊鉆頭之前需要清潔推孔和錐柄,并使用專用工具將其移除。嚴(yán)禁敲打或用它們進(jìn)行其他加工。
8.深孔鉆鏜床停止使用后,將手柄歸零,置于空檔位置,切斷電源,清潔床身,定期涂防銹油,并做好交接班記錄。
9.切割工件平面時(shí),確保刀具靠近孔徑并隨其旋轉(zhuǎn)。
10、數(shù)控(CNC) 深孔鉆鏜床運(yùn)行異常,需要停機(jī)排除故障,或請(qǐng)維護(hù)和維修人員處置。
根據(jù)深孔鉆鏜床生產(chǎn)廠家( manufacturer)的情況,深孔加工處于封閉或半封閉狀態(tài),無法直接觀察刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn),通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)器負(fù)荷、壓力表、觸摸振動(dòng)等現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
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