使用過重型深孔機(jī)床的用戶都知道，設(shè)備在使用完之后需要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保持其有一個良好的狀態(tài)可以投入到下次運行中去。要是對這方面不予重視的話，不僅重型深孔機(jī)床的整體性能有可能會受影響，就連它上面一個小小的螺釘都有可能因此生銹，從而加大拆卸難度。
對于這些已經(jīng)生銹的螺釘，采用生硬的方法拆卸是不可取的，下面的技巧可能會幫到大家?？梢杂霉ぞ哒駬袈菽?，將銹層震散后往緊擰1/4圈，再退回來反復(fù)進(jìn)行，逐步擰出?；蛘邔⑵湓诿河屠锝輸?shù)十分鐘后，再繼續(xù)擰，才能起到效果。辦法是使用螺拴松動劑，因為它還具有防生銹的作用。
通過上述幾種方法，我們就能輕松的將重型深孔機(jī)床上銹蝕的螺釘拆卸下來，確保了其他零件不被損壞。
重型深孔機(jī)床是機(jī)床加工設(shè)備的常見類型，那么在重型深孔機(jī)床鉆孔中需要注意哪些問題呢？下面小編給大家介紹一下:
深孔加工處于封閉或半封閉狀態(tài)，無法直接觀察刀具的切削情況。目前只能靠經(jīng)驗聽聲音、看切削、觀察機(jī)器負(fù)荷、壓力表、觸摸振動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
重型深孔機(jī)床鉆孔時，切削熱不易擴(kuò)散。一般情況下，80%的切削熱被切屑帶走，而在深孔鉆削中，只有40%。切削熱中刀具占了很大比例，傳播較晚，容易過熱。葉片溫度可達(dá)600度，必須采用強(qiáng)制有效的冷卻方式。
切屑不容易排出。由于重型深孔機(jī)床的孔深，芯片路徑長，容易被堵塞，導(dǎo)致位崩。所以要控制切屑的長度和形狀，進(jìn)行強(qiáng)制排屑。
工藝剛性差。由于孔徑大小的限制，孔的長度和直徑都比較大，鉆桿又細(xì)又長，剛性差，容易發(fā)生振動，鉆孔容易跑偏，所以支撐和導(dǎo)向重要，這一點在槍鉆機(jī)床上更加突出。