當(dāng)三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床在工作的過程中，有很多情況是始料未及的，因此事先是很難對其結(jié)構(gòu)剛度進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算的。在此情況下，也就是只能計(jì)算部分構(gòu)件的剛度，而對于像床身、立柱、工作臺和箱體等重要零件的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，接合面的接觸變形等，只能將其簡化后進(jìn)行近似計(jì)算，但計(jì)算結(jié)果往往與實(shí)際相差甚大。

為了減少誤差，也嘗試了采用有限元法進(jìn)行分析計(jì)算，并結(jié)合模型、實(shí)物或類似的樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)、分析和對比，才能確定合理的結(jié)構(gòu)方案。首先一定要正確選擇構(gòu)件截面的形狀和尺寸；同時(shí)正確布置隔板和筋條，以便于提高構(gòu)件的靜、動剛度。

對于三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床來說，導(dǎo)軌和支承件的聯(lián)接部件往往是局部剛度弱的部分，但聯(lián)接方式對局部剛度的影響也很大。也就是說，只要選用適當(dāng)?shù)穆?lián)接方式，就能有助于構(gòu)件局部剛度的提高。

三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床在很多機(jī)械零件的加工中經(jīng)常用到，那么對于日常使用中的問題你了解多少呢？下面請三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床制造商的相關(guān)技術(shù)人員為我們介紹一下:

使用三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床時(shí)，首先檢查三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床的鉆頭是否復(fù)位，刀具是否回到安全位置；使用三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床進(jìn)行加工時(shí)，檢查加工切削油是否正常；排屑設(shè)備是否工作正常。主軸轉(zhuǎn)速、被加工工件的孔徑大小、材料的硬度是否要相應(yīng)調(diào)整，請參考調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速的“列表”。

由于三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床多由計(jì)算機(jī)控制，需要檢查數(shù)據(jù)輸入是否正確，要加工的光圈坐標(biāo)位置是否正常；應(yīng)注意進(jìn)出孔是否有偏差，如有異常應(yīng)及時(shí)反饋。頂部針孔的粗糙度要取樣，孔徑大小是否正常，異常的要相應(yīng)調(diào)整。