隨著經(jīng)濟的發(fā)展，刮削滾光機床被廣泛使用。它有什么特點？為什么這么多人用？生產(chǎn)加工中的生產(chǎn)工藝是怎樣的？接下來我給大家介紹一下刮削滾光機床的相關(guān)知識點。
刮削滾光機床特點是印制板用的鉆頭有直麻花鉆和定麻花鉆。其中直柄麻花鉆鉆頭基本用于單頭鉆床。深鉆時要注意鉆頭的材質(zhì)。一般印刷電路板的鉆頭都是硬質(zhì)合金的，這是因為環(huán)氧玻璃銅箔板磨損刀具非常快。
床身剛性強，精度保持性好。主軸轉(zhuǎn)速范圍寬，進給系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動，可滿足各種深孔加工工藝的需要。液壓裝置用于緊固供油器和頂起工件，儀表顯示安全可靠。刮削滾光機床刀桿受孔徑限制，孔徑小，長度長，剛性差，強度低。切削時容易產(chǎn)生振動、波紋和錐度，會影響深孔的直線度和表面粗糙度。
在深孔加工過程中，你無法直接觀察刀具的切削情況。你只能根據(jù)你的工作經(jīng)驗，通過聽切削聲，看切屑，摸振動和工件溫度，觀察儀器(油壓表和電度表)來判斷切削過程是否正常。刮削滾光機床根據(jù)內(nèi)排屑深孔鉆的尺寸，可選擇焊接式或機械夾緊式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。
深孔鉆上的導向塊起到導向和定心的作用，減少鉆孔的偏差和切削時的振動。深孔鉆削中刀齒和導向塊的布置主要考慮切屑分離和切削時徑向力的平衡。刀具和鉆桿可以通過焊接或方螺紋連接。通過以上綜合描述，相信你一定對刮削滾光機床有所了解。感謝觀看，希望有所幫助。
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