深孔槍鉆是一種精細深孔加工刀具，可用于在各種工件資料上鉆削加工十分深的孔。深孔槍鉆具有不同于傳統(tǒng)麻花鉆的共同刀頭形狀和貫穿刀具全長的排屑槽。用深孔槍鉆加工時，冷卻液經(jīng)過刀具內(nèi)部的通道被引進切削區(qū)，并經(jīng)過排屑槽將切屑帶出孔外。此外，刀頭上的鉆套（也稱為“導(dǎo)套”）在鉆削時對孔壁具有擠光效果，因而可獲得直徑和圓度精度很高的孔。這種“內(nèi)冷卻，外排屑”的結(jié)構(gòu)特色使深孔槍鉆與其他深孔鉆削刀具天壤之別。
用深孔槍鉆加工成功處理了孔的圓度和直線度問題。跟著這種鉆削工藝的不斷改進以及深孔槍鉆專用加工設(shè)備的開發(fā)，該工藝被證明在槍械和兵器職業(yè)以外的許多其他職業(yè)也能夠大顯神通。深孔槍鉆加工小直徑精細深孔的才能使其被廣泛應(yīng)用于能源、轎車、航空、模具等職業(yè)。跟著加工技能的不斷發(fā)展，其應(yīng)用規(guī)模還在不斷拓展。
深孔槍鉆通常經(jīng)過一個圓形孔來運送冷卻液，但有時為了加大冷卻液流量，也能夠選用多個冷卻液孔或腎形孔。排屑槽規(guī)劃為V形槽，從而使冷卻液能效率高、干凈地將切屑沖出孔外，因而深孔槍鉆也被稱為單槽鉆頭。
當對深孔的圓度或直線度公差要求嚴格，或工件資料硬度較高時，槍鉆加工也是先選擇的加工方法，因為槍鉆能夠到達麻花鉆難以企及的加工精度。此外，深孔槍鉆的刀頭磨損后能夠重磨修復(fù)，從而能夠大大延長刀具的使用壽命。
深孔槍鉆初是應(yīng)用于槍管（俗稱深孔管，槍管并非用無縫精細控制作，精細控制作工藝根本上無法滿足精度要求。）制造業(yè)因而得名槍鉆。跟著科技的不斷發(fā)展和深孔加工體系制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便效率高的加工方法。并被廣泛應(yīng)用于如：轎車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)修建工業(yè)、醫(yī)療器件工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。