上一節(jié)我們就深孔鉆床的使用問題給大家簡(jiǎn)單說(shuō)了一下，那么除了上面提到的這些，還有哪些也是我們需要注意的呢，下面我們簡(jiǎn)單的再來(lái)看看吧：
    1、 查看深孔鉆床夾緊錐放置是不是適宜，被夾持的零件應(yīng)悉數(shù)接觸，不能有少數(shù)裂隙，繃簧支承裝有鉆套，要確保鉆套與工件接觸，否則，有折斷鉆頭的風(fēng)險(xiǎn)
    2、 更換新鉆套或鉆頭時(shí)，鉆孔前，要仔細(xì)查看更換的鉆套與支承，鉆頭與鉆套之空地是不是適宜。
    3、 在工作中，對(duì)冷卻設(shè)備每天要進(jìn)行幾回收拾，關(guān)掉泵，滾動(dòng)手輪收拾濾油器(在鉆孔時(shí)不要進(jìn)行)，翻開排水閥并沖走濾渣。收拾后，按“冷卻缺點(diǎn)掃除”按鈕。作好濾清準(zhǔn)備。使清潔油隔室的油面恢復(fù)到工作油面。以防止過(guò)濾元件和刮水器堵塞，致使損壞過(guò)濾器的功用。
    4、 切削用量等有關(guān)參數(shù)的選擇，既影響到加工質(zhì)量和工效，又聯(lián)絡(luò)到安全出產(chǎn)。為合理選擇切削用量，;冷卻液壓力及流量，鉆孔直徑的聯(lián)絡(luò)參數(shù)，要依機(jī)床說(shuō)明書供應(yīng)的三組圖線參數(shù)來(lái)選用。對(duì)鉆削的進(jìn)給速度應(yīng)盡或許的低于曲線給出的參數(shù)。對(duì)于刀具的壽數(shù)、鉆削的質(zhì)量和工作速度在進(jìn)行一個(gè)完好的加工周期后，在據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)予以改進(jìn)斷定。

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